Se você quer saber como soldar bem, como é uma soldagem adequada, o que é uma solda de alta qualidade e como fazê-la com segurança, precisa saber como preparar adequadamente os materiais para o trabalho. Isso está descrito na norma PN-EN 29692. 

Antes de começar, as superfícies e bordas dos componentes devem ser limpas de todos os contaminantes, como tinta, ferrugem e carepa de laminação. Limpe esses componentes até o metal puro, a uma distância de 30 a 50 mm da linha de junção. Todos os componentes também devem estar secos e devidamente alinhados de acordo com o método de soldagem. No entanto, você pode considerar tolerâncias permitidas. 

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Configurações do soldador: como ajustá-las? Além de aprender os métodos de soldagem MIG, também é importante conhecer os parâmetros básicos de soldagem. Estes incluem:

Polaridade da Corrente: MIG/MAG utiliza corrente contínua com polaridade positiva. Exceção: soldagem com arame autoprotegido requer polaridade reversa.

Tensão do arco: Afeta a estabilidade do arco e respingos. Uma tensão muito alta leva à instabilidade do arco e ao aumento de respingos; uma tensão muito baixa leva à instabilidade da soldagem. O ajuste pode ser suave ou gradual.

Corrente: Depende da tensão do arco, do diâmetro do arame e da velocidade de alimentação do arame. Selecionada com base na posição, velocidade de soldagem, espessura do material e composição química.

Velocidade de alimentação do arame: deve garantir uma fusão estável do arame. Velocidades muito baixas causam gotejamento de metal; velocidades muito altas causam problemas na fusão do arame.

Velocidade de soldagem: Em MIG/MAG, a faixa é de 0,2 a 1,4 m/min. A configuração correta garante o formato correto da solda.

Agora que você sabe como soldar com um eletrodo consumível e quais parâmetros são importantes, lembre-se disso para garantir um local de trabalho seguro.